在金属破碎机使用过程中设备发生的主要磨损就是锤头磨损问题，对于不同厂家在配置金属破碎机锤头上也有不同依据，其主要以锤头大小、锤头材质为主要因素，而其中锤头大小决定了设备最大破碎物料而锤头材质问题在不考虑破碎物料材质情况下将直接影响设备运行成本及锤头使用寿命，那么在挑选金属破碎机锤头过程中我们应当注意哪些因素呢？河南万邦机械为您解答。
(1)根据冲击载荷巨细挑选金属破碎机锤头材料当破碎物料的粒度大时,锤头所承受的冲击载荷也大,因此,应挑选合金化的高强高锰钢,其耐性可确保安全运用,其初始硬度高、屈服强度高、奥氏体内有弥散碳化物,可确保其高耐磨性;锤头重量越重,其所破碎物料的块度越大,锤头遭到的冲击载荷也越大,因此应首先思索在确保锤头耐性的前提下前进其硬度;关于中小型锤头,冲击载荷小,选用高锰钢不能发扬其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应挑选高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。 　　
(2)根据物料特征挑选锤头材料挑选金属破碎机锤头原料时,要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高,对锤头原料的硬度要求越高;而物料块度越大,对其耐性要求越高。材料耐磨性会失掉前进,因此,锤头的材料硬度应该选爲物料硬度的0.8倍以上。在此基础上,再统筹锤头的巨细、转速等状况挑选硬度、耐性婚配合理的材料。 　　
(3)根据破碎机结构挑选锤头材料一般锤式金属破碎机锤头经锤架固定在轴上,工作时向心力大,锤头受冲击载荷大,应选高耐性耐磨材料;回击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上,可用耐性较低的耐磨材料;破碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应挑选耐性高的耐磨材料。
(4)根据经济性挑选金属破碎机锤头材料在选用锤头原料时,还应思索到技能经济效果,力求做到优质价廉,具有市场竞争力。一起还应思索其工艺合理性,使消费厂易于安排消费与质量操控。 再次现有金属破碎机锤头材质主要有高铬合金、高锰合金、低碳合金、含钛合金四种，其中金属破碎机主要应用有三种材质即高铬合金、高锰合金、含钛合金其中在制造方式上金属破碎机锤头又分为铸造和锻打两种，而用户在选择锤头过程中需要依据自身破碎物料进行选择也可咨询厂家进行选购。